Технология устройства оклеечной гидроизоляции

Технология устройства оклеечной гидроизоляции — так называется сплошного типа ковер, устроенный из рулонных или листовых материалов, не пропускающий влагу.

Технология устройства оклеечной гидроизоляции

Такой своего рода ковёр, может быть нанесен в один или даже четыре слоя с целью придания гидроизоляционных свойств любым поверхностям. К таким мерам прибегают при имеющихся серьезных напорах вод, особенно грунтового характера.

Для обустройства защитного слоя применяются мастичные материалы, которые подходят для рулонных основ. Марки битумных составов для производства мастики подбираются по температурным режимам, которые будут воздействовать на поверхность. На поверхности, имеющие горизонтальное или вертикальное расположение, слой для гидроизоляции наносится после полного подсыхания грунтовки. На нее накладывается мастичный материал, на который наклеивается рубероид за верхний край. После этого рулон постепенно раскатывается по поверхности, при этом следует подливать мастичный состав. Если необходимо выполнить защиту в несколько слоев, то остальные устраиваются по такому же принципу, смещая стыковочные швы.

Данный способ гидроизоляции поверхностей довольно прост в применении, отличается хорошей устойчивостью к воздействию воды, долгим периодом эксплуатации. В ряде случаев оклеечный гидроизоляционный слой применяется в комплексе с обмазочным, исполняемым из мастичного сырья.

Оклеечный изоляционный материал в виде рулонов представлен в строительной отрасли широким перечнем, начинающимся с продукции отечественного производства и заканчивающимся импортным сырьем. Чаще всего применяется известный своими характеристиками рубероидный материал, но его все больше стали заменять на бризол, гидроизол и прочие типы мягких покрытий. Хотя принципиальных отличий в них не наблюдается.

В качестве гидроизолирующих слоев могут применяться и другие составы. Один из них технониколь, изготовленный на основе резины, термопласта и полиэтиленового сырья. Еще один вид материала – изопласт. Состав у него битумно-полимерный, при использовании наплавляется. Если точно соблюдены все технологии работ – слой будет без проблем эксплуатироваться не менее двадцати лет. Очередная разновидность – техноэласт. Он изготавливается нанесением на основу из стекловолокна битумно-вяжущих компонентов. В качестве основания используется и плотный картон, и волокно из асбестового состава.