Перед строителями часто встают задачи, которые невозможно решить без применения новых технологий и материалов. В частности, сейчас всё большее распространение получают кровли с механическим креплением к основанию. Они актуальны во время ремонта зимой, либо глубокой осенью. Современные материалы достаточно гибки и эластичны, чтобы можно было использовать их в любых условиях. Благодаря чему кровли с механическим креплением становятся особенно надёжными.
О теплосварных системах
Обычно используют горячий воздух для того, чтобы соединить друг с другом такие материалы, как ПВХ и ТПО, это термопластичные полимеры. Для таких работ подходят только конструкции с толщиной в 0,3-5 миллиметров. Сварка горячим воздухом гарантирует получение прочных и надёжных швов. При этом используются специальные сварочные аппараты.
Такой способ удобен тем, что кровля и основание не должны соприкасаться полностью. Компания LEISTER – один из ведущих производителей, выпускающих оборудование для качественного выполнения подобных работ. Вот описание условий, считающихся оптимальными для эксплуатации в плюс 15-20 градусах и оптимальном показателе влажности:
- Скорость движения аппарата в 1,5-3 метра в минуту;
- Воздушный поток с температурой 500 градусов выше нуля, допускается применять температуру больше или меньше на 30 градусов.
Сначала используют поверхность, которая была подготовлена предварительно, на ней раскатывают основания под кровлю. Потом берётся мембрана, в нескольких рулонах. И следят за тем, чтобы не было слишком сильного натяжения. Рулоны выравнивают по отношению друг к другу так, чтобы они обладали примерно одинаковыми характеристиками. Важно обеспечить нахлёст при соблюдении следующих условий:
- Поперечный до семи десятков мм.
- В продольной плоскости – до ста, ста двадцати миллиметров.
Полотнище материала в рулонах закрепляется механически, по краю, для чего используют пластиковые втулки и саморезы. Расстояние от крепежа до края мембраны не должно быть меньше 30 миллиметров. Рассчитывая шаг крепёжных элементов, надо обязательно учесть и ветровую нагрузку. Они обычно увеличиваются по периметру, в угловых зонах. А в центральной части уменьшаются.
Расчёт для тех, кто устраивает кровли с механическим креплением, будет примерно таким:
- По периметру крепёж устанавливается в два раза больше расчётного.
- Он должен быть в четыре раза больше, чем расчётный, для углов здания.
- 180 миллиметров – необходимое расстояние между элементами крепежа.
- Максимальное – не более 500 мм.
- На квадратный метр расходуется примерно 5-10 крепёжных элементов.
Металлическое основание, требования по монтажу
0,7 миллиметров – такой будет минимальная толщина для стального, оцинкованного листа, который используется в системах с механическим креплением. Крепление всегда осуществляется в гофре профлистов, которая находится вверху. Её ещё называют гребнем волны.
Свои правила есть у крепления в профлист. Шуруп самосверлящего типа должен выглядывать из профлиста, но максимум на полтора десятка миллиметров, когда проводится этот процесс. Рекомендуется придерживаться расстояния в 20-25 мм.
Шуруповёрт надо использовать для монтажа дюбеля. Главное – чтобы на конструкцию не действовали ударные нагрузки. Частоты вращения надо придерживаться в 1500-2000 оборотов в минуту. Тогда кровли с механическим креплением будут надёжно защищать от влаги и других воздействий.
Какие требования предъявляются к монтажу в бетонное основание
Главным фактором для бетонного основания становится наличие ровной поверхности. Для этого надо взять цементно-песчаный раствор, и заполнить им стыки между бетонными плитами. Крепления устанавливаются не в стяжку, а в сам бетон. Надо учитывать несколько важных моментов, когда производится такой монтаж.
- Сквозных дыр в основании не будет, если предварительно проверить глубину бурения. Важно убедиться в том, что диаметр бура соответствует условиям эксплуатации.
- Поперёк бетонной плиты всегда укладывается мембрана.
- Край основания и крепления не должны находиться на расстоянии ближе 50 миллиметров друг от друга, иначе появляются сколы.
- Если бетон лёгкий, минимальное расстояние между элементами увеличивается до 100 мм.
Надо собрать специальный комплект, чтобы произвести монтаж на бетонное основание. Понадобится нейлоновый дюбель 8 на 40, остроконечный саморез, а также кровельный крепёж. На саморез навинчиваем нейлоновый дюбель, но не более чем до места, распорная зона этого дюбеля начинает расширяться.
Собранный комплект вставляем в отверстие, которое было пробурено заранее. Оно должно нагрузки находиться в основании кровли. Шуруповёрт поможет всё закрутить, при этом внешние ударные становятся ненужными. В изолирующий слой тарельчатая часть дюбеля погружается не более, чем на 2 мм. Какие монтажные характеристики нужны для бетона? Их несколько:
- 500 оборотов в минуту – частота вращательного действия.
- 50 миллиметров – показатель глубины для отверстия, которое просверливается внутри бетона.
- 8+0,4 миллиметра – диаметр отверстия в бетоне.
- Обязательно применение 8-миллиметрового сверла. Оно поможет правильно обработать кровли с механическим креплением.
Мембраны свариваются после того, как края материала закреплены на своих позициях. 30 миллиметров – минимальная ширина для сварного шва. Поверхность мембраны должна быть максимально чистой, тогда сварка даст надёжный результат. Можно использовать обычную мокрую тряпку, чтобы удалить с материала остатки загрязнений. Открытое пламя использовать запрещено, как и другие способы, не рекомендованные производителем. Сварку горячим воздухом можно проводить в любом месте, вне зависимости от природных условий.
Когда проводят сварку, нагреваются обе поверхности мембран. Тогда их консистенция становится пастообразной. А потом две части соединяются друг с другом, при этом сохраняется высокий уровень давления. Каток цилиндрической формы используют для прикатки. Это надо сделать в первые пять секунд после того, как разогрев прекратился. Характеристика удельного давления: 0,05 МН\\м2.
Немного о кровельных материалах
Обычно для таких крыш используют составы с битумной основой. Например, выпускаются варианты с полиэфирным основанием, армированной стеклосеткой в двух направлениях. Благодаря такой конструкции геометрические размеры остаются стабильными. Удлинение до разрыва становится высоким – вплоть до 30 процентов. Подвижность крепёжного элемента несколько ограничивается за счёт применения стеклосетки. Это надо учитывать, возводя кровли с механическим креплением.
Материал не обязательно прогревать всегда и полностью во время монтажа. Достаточно использовать специальные крепёжные элементы, чтобы соединить его с основанием. Для фиксации могут быть использованы так называемые рейки. Они особенно полезны, если необходимо что-то закрепить на вертикальной плоскости. Для крепления самих реек пользуются саморезами.
Есть ещё так называемые телескопические крепежи. Они состоят из пластиковых стаканов, а также из самореза диаметром 4,8 мм. Такие детали нужны, если кровельный ковёр крепится к несущему основанию, которое представляет собой оцинкованный профилированный лист. Такие соединения будут уместны и в том случае, когда в качестве утеплителя используют минераловатные плиты. Или если несущее основание имеет уклон, но не более 10 процентов. В зависимости от производственной спецификации, каждый выбирает длину у пластиковых стаканов и саморезов. Саморез должен выходить внутрь помещения на 15-25 мм, когда монтаж закончится. Для фиксации по периметру, вокруг кровельных конструкций пользуются стальными шайбами.
Технические решения кровли с механическим креплением гидроизоляции:
Стоимость работ по устройству мембранной кровли определяется исключительно индивидуально для каждого объекта.